电动刀架故障常见的有哪些类型（电动刀架故障常见的有哪些问题）

简介大家好，小提来为大家解答以上问题。电动刀架常见故障有哪些？很多人还不了解电动刀架的工作原理和故障排除。现在我们来看一下。大家好，小提来为大家解答以上问题。电动刀架常见故障有哪些？很多人还不了解电动刀架的工作原理和故障排除。现在我们就来看看吧！

一、电动刀架结构及工作原理

1.1 电动刀架结构

以LDB4电动刀柄为例介绍常见电动刀柄的结构。该电动刀架主要由以下部分组成，包括电机、传动轴、蜗杆、上下齿轮盘、定位槽、计数器槽、微动开关电路、定位装置等。在控制电动刀架时，输入或信号的输出主要由PMC控制。

1.2 电动刀架工作原理

操作数控车床的工人将换刀指令信号输入数控系统，通过内部逻辑电路或控制软件，数控装置进行一系列的编译、计算和处理。换刀指令信号输出后，数控车床控制电路闭合继电器的动触点。刀架电机正转时，通过蜗轮将刀架上的刀体提升到适当的高度。定位由离合器片轻微驱动，可带动上刀架分度。当转到所需位置时，霍尔元件在磁铁的作用下向数控系统的刀架发出伸缩信号。数控系统收到信号后，反向控制继电器动触头的闭合状态。电机反转后，定位销定位，齿轮板啮合，刀架锁定，从而能准确地完成各种操作。

2、电动刀架常见故障诊断与维修

2.1换刀时电动刀架不动作。

该故障的原因、诊断及修复方法如下：

2.1.1刀架被机械卡住。

刀架机械锁死会导致刀架电机锁死，引起过载报警。在排除机械卡住故障时，可以将刀架与电机断开，并使用扳手转动蜗杆。如果不能正常转动，则说明机器被卡住。此时可按照正确的拆卸顺序将刀架拆开，进一步检查中心轴、各种销轴、联轴器等。它们都是变形的，因为刀柄的机械卡死往往是由于碰撞变形造成的。

2.1.2刀架电机电源缺相或相序错误。

电机电源相序错误通常发生在机床检修或更换新刀架后。此时应切断电源并调整电机相序。如果电机不转动、不发出声音，则说明电源或绕组有两处或两处以上开路。首先，检查电源是否有电压。如果三相电压平衡，则故障在于电机本身。它可以检测电机三相绕组的电阻并找出断线绕组。如果电机不转动但发出较闷的声音，则说明电源或绕组的一相开路。缺相的原因可能是电机供电电路中的开关、接触器的触点接触不良（烧坏或松动）。修理、调整动、静触头，使之接触良好；如果线路缺相，找到断线并接牢；电机绕组连接处虚焊，导致接触不良。电机绕组的连接应仔细检查并焊接牢固。电源缺相，检查外部电源是否有故障。

2.1.3 刀架电机无电源。

MDI方式换刀时，检测电机电源输入端子无电压，观察电气柜内中间继电器KA4和接触器KM1是否动作。如果线圈KA4不通电，检查PLC输出信号Y0.3是否断开。如果线圈KA4得电，观察KM1是否吸合。当KM1闭合时，可能是常开触点损坏或馈入电机的三相线断开。如果KM1不动作，可能是继电器KA4损坏，继续

如果在正常空载供电下电机不转动，则电机已损坏。电机损坏一般是由于缺相、过载运行、绕组接地、绕组相间、匝间短路等原因造成的。 接地故障检测方法：用兆欧表检测电机绕组对地绝缘电阻。当绝缘电阻值低于0.2m时，电机受潮影响严重。使用万用表电阻或校准灯逐步检查。如果电阻值较小或校准灯较暗，则说明绕组受潮严重，需要干燥。如果电阻值为0或校准灯接近正常亮度，则绕组几乎接地。绕组接地一般发生在电机的出线孔、电源线的进线孔或绕组从缺口处突出的地方。对于后一种情况，如果发现接地不严重，可在定子铁芯与绕组之间插入竹子或绝缘纸。如果检查后没有接地，可以将其包起来并涂上绝缘漆继续使用。绕组短路故障的检测方法：用兆欧表或万用表检查任意两相间的绝缘电阻。如果发现该值低于0.2m或0，则说明相间存在短路（检查时应断开电机引线的所有连接）；分别测量三相绕组的电流，电流大说明短路相；用短路检测器检查绕组是否短路。使用电桥测量三相绕组的电阻。短路相是电阻最小的相。

2.2电动刀架的一个或多个刀号可以连续变化。造成该故障的原因及其他刀号的诊断、维修方法如下：

2.2.1刀位霍尔元件损坏。

确认刀架旋转在哪个刀位后，在系统上输入换刀指令，使刀位旋转，用万用表测量刀位信号点（X4.6、X4.6、X4.6）是否有电压变化。 7、X5.0 或X5.1）。若无变化，则可判断刀位霍尔元件损坏，应更换留言板或霍尔元件。

2.2.2 信号面板该工具处信号线接触不良或断线。

如果信号面板上刀位信号输出正常，则继续检查相应PLC到刀位的输入信号状态是否发生变化。如果不检查刀位信号线与PLC系统的连接是否断开或接触不良，只需确保连接正确即可。

2.2.3 PLC系统刀位信号接收电路故障

如果霍尔元件和刀位信号的接线完好，则可以确认PLC系统输入信号接收电路有故障，更换相应的板即可。

通过上面的介绍，我们对电动刀架的原理和故障排除方法有了一个大致的了解。由此我们可以看出，电动刀架的原理就是让螺丝等一些小零件在电力的驱动下有规律的旋转，从而为我们工作。电动刀架的故障也很明显，主要是刀具阻塞和电路阻塞。一般来说，只要检测出故障所在，并仔细按照说明进行操作，就不会太复杂。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。