湖北闵浩房地产有限公司,湖北闵浩
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2024-03-20 10:43:29
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1、每个马口铁罐都是经过铁料-印刷-切割-冲压-组装-包装一步一步完成的。
2. 1)铁材:总订单确定后,根据布置图订购最合适的铁材、铁材的类型和尺寸。铁材料通常直接存放在印刷厂。对于铁质材料质量的鉴别,通常可以目视检查表面是否有划痕、纹理是否均匀、是否有锈斑等。厚度可以用千分尺测量,硬度可以用手弯曲就能感觉到。
3. 2)印刷:菲林和排版图交给印刷厂后,印刷厂进行拼版印刷。通常印刷厂会提供样品进行配色。印刷过程中要注意印刷配色是否能跟上样品,对位是否准确,是否有污点、伤痕等,一般负责这些问题的印刷厂可以自行控制。
4. 3)裁切:铁印材料返回工厂后,可根据裁切机进行裁切。切割床垫时,重要的是看操作者是否按照刀口线切割,长度是否一致、均匀。工人在投料时是否互相刮伤等。质量应在起始操作站进行检查。
5. 4)冲压:由于铁皮是在冲头上压制成型的,所以这是制罐过程中最重要的工序。通常一个可以通过多个流程来完成。上下盖二片罐的一般工艺流程为:盖盖:剪断——闪卷——卷绕。底盖:切割-闪光-预缠绕-包裹。
6、上下扣(底盖)罐盖工艺流程:罐身切断——飞边——卷绕:切断——预弯——切角——成型——骨扣——冲孔(下扣)——底盖。其底层流程是:切割。如果罐头是铰链式的,罐盖和罐身都多了一道工序:制作铰链。
7、冲压过程中,产品损耗通常是最大的。注意工作操作是否规范,产品表面有无划痕,缠绕有无接缝,卡扣是否扣紧。通常的做法是在生产大样之前先安排大样生产进行确认。根据确认的大样品进行生产,可以减少很多麻烦。
8. 5)包装:生产、冲压后,由包装部门负责清洗、组装、塑料袋包装。这一步是产品的收尾工作。产品的清洁度非常重要,因此在包装前必须将工作清理干净,然后按照包装方法进行包装。对于多种款式的产品,型号和包装盒标签必须保持一致。包装过程中应注意尽量减少不良品流入成品,包装数量必须准确。
本文到此结束,希望对大家有所帮助。