新型生态板材（家具板材生态板）

原标题：家居产品“生态”面板驱动转型升级（上）

从秸秆到“禾香板”需经过12道工序

随着消费升级的深入，消费者对环保的要求进一步提高。不仅产品本身要环保、无不安全因素，而且生产过程也要环保，甚至生产材料也要有利于保护人们生存的环境。板材是家居行业的重要原材料。 2018年，在消费升级压力下，各大家居企业围绕板材展开突围战，聚焦新材料、新技术，引发家居生产制造端的转型升级。木质人造板表面。

以生态板突破

近年来，一家名为万华的板材企业频频成为定制家居企业考察的热点。一群群人陆续而来。在工厂里走动时，大多数人都会做一件小事：从一堆面板中捡起一块面板。将一小块放在鼻子前，深吸一口气……“这用的是什么胶水？”几乎每个观察者都会问这个问题，有些是直接的，有些是委婉的。

“这种胶水被称为聚氨酯无甲醛生态胶（MDI），不仅不含甲醛，而且对泡沫塑料、木材、皮革等表面光滑的材料具有优异的化学粘合性能，而且耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧、防真菌等基本性能也明显优于普通胶水。”万华生态板股份有限公司（以下简称“万华生态板”）董事长郭兴田自信地说：“万华从这一滴胶开始，迄今为止，只有聚氨酯无甲醛生态胶才能粘碎秸秆一起制作不含甲醛的板材。”

胶水是草板制作的第一道关卡。万华花费了大量的时间和精力来克服它。这滴胶水使草板制作成为可能。事实上，早在定制家居成为趋势之前，面板巨头就已经站稳了脚跟，格局已经定下来。 2018年之前，面板市场非常稳定。德国爱格、邦尼、露水河、大雅多年来一直在各自的市场占据主导地位，后来者似乎没有机会。以秸秆为原料，让万华在已经形成巨头的板材行业突围而出。

分析人士认为，万华之所以能够从巨头中突围，是因为抓住了一个很好的机遇——消费升级。 “消费升级就是‘良币驱逐劣币’的过程。从原来加工或深加工一些低端、劣质产品到高端、优质产品，不仅产品质量必须升级，而且还需要从可持续性、社会效益、环保效果、应用时间、美观等方面对产品进行升级。”万华生态板业CEO赵志梅告诉北京商报记者，消费升级不仅仅是简单的金融支付。已经成为一个复杂的、金融的、多维度、多视角的升级。还包括产品+设计+财务三个维度的升级。

可持续发展、社会效应、环保效应……万华正好抓住了消费升级的产品要求。施尼曼、雅丹、顾家家居、伊士利等定制家居企业老总纷纷赶赴工厂参观。这次，让他们趋之若鹜的不是高性价比的价格，也不是创新的技术，而是万华以秸秆为原料制作的“禾香板”。与市场上其他板材不同，它最大的优点是不释放任何甲醛。

寻找木材替代品

“大量的木材消耗，几乎是每个住户心中的隐痛。由于家具的原材料主要来自于木材，每年都会有大量的木材被砍伐。砍伐的速度，无论是国内还是国外，远高于木材的生长速度，从长远来看，将很难持续下去。”一位从事该行业十几年的老家家属向北京商报记者感叹，很多人都想过寻找木材的替代品，而万华给了行业希望。

“将一个完全以木材为食的行业转变为部分以草为食的行业并不那么容易。”郭兴田的话包含了很多含义。需要经过12道工序才能将粗糙的稻草转变成一块块可供家具厂使用的香木板。第一步是调整胶水。万华采用无甲醛聚氨酯生态胶。聚氨酯具有橡胶的弹性、塑料的强度和优良的加工性能。它可以将破碎的稻草很好地粘合在一起。粘结后的秸秆经德国进口迪芬巴赫9英尺秸秆板材连续压机生产线压缩，再用斜锯切割成规格统一的矩形板材。值得注意的是，切割好的板材不会直接储存，而是通过翻盖式冷却器冷却后再储存固化。只有固化后才能防止板材变形。一丝不苟的加工方式背后，是万华对板材品质的追求。

采用可再生秸秆为原料，不仅可以实现企业和行业的可持续发展，还可以赋予产品更高级别的环保标签。 2018年11月20日，北京商报记者在北京居然之家北四环商场随机采访了几位消费者。他们都表示，环保是家具最基本、最重要的因素。 “首选一定是实木，它最环保，但也消耗大量资源。”一位张姓消费者委婉地告诉北京商报记者，毕竟环保之间很难抉择。自己家里使用时，也关系到家人的健康。如果能以秸秆为原料，做出既环保又高品质的产品，应该可以选择高档家具。

“未来，伪劣产品将不再存在，原材料获取不可持续的现象将不再存在；不符合消费者当前喜好的产品、造成伤害、不被消费者升级接受的产品将不再存在。”赵志梅指出。家具行业必须勇敢拥抱和迎接消费升级，这是任何发展中国家向发达国家转型不可或缺的环节。想要拥有这样的未来，就必须提前做好迎接消费升级的准备，从原来的原材料到多纬度、多角度选择更可持续的原材料。

探索集群发展

在单纯依靠木材作为原材料的时期，家居企业一般都是单打独斗，自己找块地建厂。随着原材料多元化发展，这种局面正在被打破。同行业围绕上下游供应链聚集的集群式受到青睐。

一条全现代化无甲醛秸秆生态板生产线和生态板贴面生产线附近，十几家家具企业争相布局……2018年11月28日，荆门万华绿色家居产业集群正式投产北京商报记者看到，家居行业新的集群发展模式正在萌芽。

这个集群的核心是原材料。 “这些家具厂需要什么，我们就用互联网把他们联系在一起。我的工厂知道他们想要什么规格的板材、什么颜色的单板，可以在半径1.5公里内直接送货。”到达每一个工厂。”在郭兴田看来，万华给家居行业带来的最大改变，不是开发出具有替代木材潜力的无甲醛秸秆生态板，而是将集群化发展引入家具生产端。对于下游企业来说，通过集群化生产，依托规模效应，可以大大降低原材料的生产成本、物流成本、家具生产成本和经销商成本。

汇集板材、饰面、家具三大制造体系的资源，将降低供应链成本，提高效率。未来，万华还将在生态工业园与各工厂之间铺设轨道，从万华出发，将在万华生态工业园生产的禾香板通过履带直接运输至各工厂，实现零运输成本。这种产业集群的发展模式引起了众多家居企业的关注。

作为首批与万华生态板产业合作的企业之一，广州施耐曼家居有限公司执行总裁黄卫国坦言：“分布式绿色家居产业集群是一个宏伟的计划，而万华作为板材供应商，是其中的重要一环，绿色环保的实现需要更多的房地产企业、装修公司等全链条的参与。”

作为探索家居行业集群化发展的先行者，万华已经迈出了关键的一步。 “以荆门万华生态产业园为模板，未来3-5年万华将在全国打造20个产业集群，年产能500万立方米，撬动大家居年产值每年家具产业规模达2000亿元。”据郭兴田规划，未来，会有越来越多的上下游企业靠拢和聚集，全国各地都会建立类似的产业集群，模式会越来越成熟，会有更多的可能性。探索过。

专家建议

中国林产工业协会副会长钱晓宇：

跨界融合是未来家居行业的必然趋势

消费升级主要涉及家居产品升级和环保。过去，人们对环保重视不够，只注重产品的价格和美观。近年来，随着人们生活水平的提高，（企业）更加注重环境保护。

对于高端家居品牌来说，必须向无甲醛板材发展。尤其是橱柜，首选聚氨酯无醛生态胶。聚氨酯无醛生态胶不释放甲醛，防水防火。强度高，对板材表面处理要求较高。在内部整合方面，有的公司（大自然）开发了一种地板，特别耐磨，像石头，但实际上是木头，采用的是胶合板，具有木头的呼吸特性，脚感更柔软，具有外观光滑。瓷砖也有同样的效果，既耐磨又光滑。不光是天然地板，很多木板厂都在向表面加工方向发展。许多人将木材与石头和塑料混合来制作地板，有些人还添加铝条。该板无需电线即可集成到智能家居中。它们都集成到主板中。大家都在往创新、跨界融合的方向发展。只要是叠加智能家居所需要的功能，让家庭未来可以实现语音控制、无线充电等。

跨界是家居行业未来的趋势，必须要跨越。比如，随着互联网的发展，一些企业的每个板块都配备了芯片，使得物联网可追溯、可选择、可查询。通过芯片，你可以查到是哪家工厂生产的，哪一天生产的，以及产品的质量和性能。使用什么材料，从哪里进口等。目前，大量企业扫描二维码和条形码。未来，更多的公司将能够将芯片用于更多、更广泛的用途。

与企业对话

万华生态板业CEO赵志梅：

不追随潮流，多元化寻找原材料

消费升级给家具行业带来的最大问题是“这个未来你会拥有吗？”想要拥有这个未来，就得提前做好迎接消费升级的准备，从原始的原材料到多纬度、宽角度的选择。更可持续的原材料包括更多地考虑消费者的实际需求，为消费者带来更优质的产品。

在生产制造方面，家居企业应从以下角度应对消费升级。首先，原材料的选择和设计定位必须满足当前和未来的需求，历史不能完全否定，也不能一成不变；其次，我们要深入研究市场需要什么，然后我们要生产什么；而最重要的是，我们必须认真思考这个需求的可持续性以及我们企业生产制造的可持续性。不要盲目建厂、盲目生产产品。

前十年，由于中国的基础设施建设和发展，大规模的房地产开发带动了家具行业的消费；未来十年，中国整个市场状况可能会发生一些变化，家居行业的日子也不会那么好过。在这种情况下，建议企业在新材料、新技术的研发方面做好多方面的准备。一是原料来源要多元化，不能随波逐流；其次，要优化生产成本，从劳动力、技术、设计等方面进行升级，提前做好准备。另外，未来三年的“寒冬期”，企业要做好现金为王的准备。

记者手记

谁是下一个木材替代品？

这不是一场全城的门店大战，也不是一场难以形容的设计竞赛。这种由制造端发起的变革看似不起眼，但实际上影响着整个家居行业的发展和趋势。

各类木材是大多数家居产品的主要原材料。各种实木家居产品深受高端消费者的喜爱。在消费升级过程中，实木产品似乎最具潜力。然而，即使在消费升级的背景下，消费投资者可以忽略高成本带来的高价格，但在井喷的需求下，这种过度依赖、资源消耗的产品能否可持续？企业主、研发设计师、生产线工人、销售人员都深知这一点。如果消费升级是实木使用数量和质量的升级，那么无异于饮鸩止渴。

有木头的替代品吗？很多住户心里都问过自己这个问题，然后大多都否认了，摇摇头，继续把一车车的木材运进工厂车间，看着他们生产出各种各样的产品。家居产品在市场上畅销。幸运的是，业内有很多敢于尝试新事物的人。万华花了近二十年的时间寻找出路：用稻草制作板材。定制家居公司的订单大量涌入，证明寻找木材替代品是可行的。

虽然现在还不能说万华禾香主板未来是否会成为市场的主流，但毕竟郭兴田自己的希望只是“占据主板市场20%-30%的份额”。但从万华开始，更多的企业将走上寻找木材替代品的道路，多纬度、多角度寻找更可持续的原材料，木材突破之战已经打响。比木材更环保、性能更优异的新材料的出现，将从制造端推动家居行业逐步升级，进而带动整个行业的升级。下一个木材替代品将是什么？